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          精密沖壓件生產中的注意事項

          * 來源:未知 * 作者:總管理員 * 發表時間: 2020-11-29 19:48 * 瀏覽:

          隨著科學技術和人們生活水平的不斷提高,人們對產品精度的要求越來越高。在沖壓加工行業中,對精密沖壓零件的需求也在增長。精密沖壓件不僅具有很高的精度,而且在外觀和耐用性方面也具有普通沖壓產品所沒有的優勢。精密沖壓件的生產過程比普通沖壓件復雜。在生產過程中,不僅必須考慮產品的形狀和尺寸,而且還必須考慮沖壓模,沖頭等。為了生產合格的精密沖壓件,在生產中需要注意以下幾點:首先,應定期檢查沖壓機的性能以及滑塊和工作臺的平行度和垂直度。其次,嚴格的安裝要求生產精密沖壓模具。如果沖壓廠不具備開發模具的能力,則必須找到更正規,能力更強的模具廠。精密沖壓模具的質量決定了精密沖壓零件的質量。在模具方面,為了省錢,我們決不能找到不正規和薄弱的模具工廠。第三,在安裝模具之前,必須嚴格檢查模具和打孔臺是否清潔,并檢查模具導柱的潤滑情況。第四,在生產過程中,必須定期檢查和更換彈簧,以防止彈簧問題影響精密沖壓件的質量。第五,沖壓工人在安裝沖壓模具時,必須嚴格按照既定的規章制度進行操作。 6.在實際生產過程中,如果發生刮刀磨損,必須及時修理或更換,否則模具的損壞會繼續增加。為了精密沖壓件的質量,除了要采取與傳統沖壓件相同的預防措施外,主要要注意沖壓機和沖壓模的精密維護和保養。只要保證沖頭的精度和模具的精度再加上常規操作,就可以生產合格的精密沖壓件。

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